Akrilik, juga dikenal sebagai plexiglass atau PMMA, adalah produk plastik yang sangat transparan. Lembaran akrilik memiliki transparansi yang baik, stabilitas kimiawi dan tahan cuaca, mudah diwarnai, mudah diproses, penampilan cantik, memiliki berbagai aplikasi dalam industri konstruksi.
Metode produksi lembaran akrilik terutama meliputi: pengecoran cetakan, cetakan ekstrusi. Saat kita mengamati produk akrilik, sulit untuk melihat perbedaan di antara keduanya. Sekarang, saya akan memperkenalkan dua proses produksi ini untuk Anda. Saya harap dengan pengantar saya, Anda dapat memilih lembaran akrilik yang paling Anda inginkan.
Metode produksi cetakan pengecoran:
Di bawah aksi inisiator, MMA dipanaskan polimerisasi bahan baku, ketika tingkat konversi mencapai 10 persen didinginkan sampai suhu kamar, degassed dan dituangkan ke dalam cetakan yang terbuat dari kaca anorganik, dipanaskan oleh penangas air dan ruang pengering, menjadi bahan untuk menyelesaikan polimerisasi bahan dan kemudian mencetak, melaminasi lembaran akrilik, mengemasnya sebagai produk jadi. Proses ini dapat menghasilkan plat yang sangat tebal atau berbagai bentuk produk akrilik.
Produksi pengecoran harus menggunakan cetakan, memproses tekstur permukaan produk, bentuk, struktur memiliki banyak kerumitan, sehingga skala produksi cocok untuk produksi batch kecil.
Metode produksi cetakan ekstrusi:
Pelat ekstrusi adalah cetakan ekstrusi mekanis, proses ekstrusi seperti dua rol logam di tengah taruhan kulit pangsit, ketebalannya relatif seragam. Metode ekstrusi dapat mewujudkan produksi massal dalam jumlah besar dan potongan besar. Ekstrusi metode produksi dapat sepenuhnya otomatis, tetapi keuntungan ini juga membuat pemrosesan tidak memiliki fleksibilitas, aliran proses dan model produk tidak mudah berubah.
Perbandingan:
1. Papan tuang sangat mudah diproses, cocok untuk berbagai proses (termasuk ukiran, cetakan blister, pembengkokan panas, dll.), memiliki tampilan bebas kristal dan lebih transparan. Pelat yang diekstrusi lebih baik daripada proses pelengkungan pelat pengecoran dan pemanasan, dan cocok untuk memproses skala pelat yang lebih besar, kondusif untuk pencetakan vakum cepat.
2. waktu pencetakan produksi pengecoran lebih lama, dan otomatisasi ekstrusi menjadi produksi volume tinggi tingkat tinggi. Jadi pelanggan harus memperhatikan dalam akuisisi, jika persyaratan volume dan waktu mendesak, maka papan pengecoran mungkin bukan pilihan yang lebih baik, kecuali pabrikan memiliki persediaan yang cukup.
3. Pelat pengecoran akrilik di pasar harga lebih tinggi dari pelat ekstrusi, jadi dalam pembelian harus didasarkan pada kebutuhan dan anggaran mereka sendiri untuk memilih secara wajar.
Meringkaskan:
Warna, tekstur, persyaratan bentuk pemilihan papan pengecoran, permintaan akan banyak pilihan papan ekstrusi.
