Kata ekstrusi diambil dari kata Latin extrudere yang berarti (ex) keluar dan (trudere) untuk mendorong. Dalam proses ekstrusi, pelet atau bubuk plastik kering dipanaskan dan dipaksa melalui cetakan. Mayoritas ekstrusi dilakukan dengan sekrup meskipun ram ekstrusi masih digunakan untuk bubuk UHMW khusus. Sekrup akan meleleh dan mencampur material dan memaksanya keluar dari pembukaan di dadu. Alat ekstrusi dapat berupa peralatan laras tunggal atau kembar sekrup / barel ganda. Materi yang diekstrusi menentukan teknologi ekstrusi apa yang diperlukan. Ekstrusi barrel ganda terutama digunakan untuk peracikan dalam garis plastik dasar dengan plasticizer berbeda, pengisi, pewarna dan bahan lainnya. Ekstrusi cocok untuk membuat tabung, batang, profil, film atau produk lembaran plastik dalam berbagai lebar dan ketebalan.
Ekstrusi adalah salah satu cara utama bentuk stok mesin plastik dibuat. Ekstrusi memiliki beberapa keunggulan:
- Output tinggi (dibandingkan dengan proses lain) menawarkan biaya bahan yang lebih rendah.
- Tergantung pada volume, bisa ada variasi opsi lebar dan panjang yang lebih besar untuk memaksimalkan hasil.
- Biaya perkakas yang relatif rendah.
Ekstrusi dapat memiliki beberapa kerugian:
-Ketebalan tebal untuk beberapa bahan.
-Dari sudut pandang permesinan, material mungkin memiliki tingkat stres yang lebih tinggi dalam pembuatan lembar sekunder atau pasca manufaktur anil yang diperlukan untuk membantu menghilangkan stres sehingga bentuk stok lebih machinable.
- Tutup bentuk toleransi sulit untuk dicapai.
-Limited untuk bentuk penampang seragam (sepanjang panjang).
Ekstrusi adalah salah satu cara paling umum untuk menghasilkan bentuk stok plastik. Ketika dilakukan oleh extruder yang bereputasi, menggunakan material berkualitas tinggi, pemesinan bentuk-bentuk stok ini dapat menjadi bagian yang sukses dari setiap bisnis toko pekerjaan.
