Ⅰ. Bagaimana plastik "menyerang" ultraviolet?
Sebelum menggali plastik yang luar biasa ini, mari kita periksa "kekuatan destruktif" dari sinar ultraviolet. Panjang gelombang sinar UV di bawah sinar matahari berkisar dari 100 hingga 400 nanometer, dengan tingkat energi yang cukup tinggi untuk memecah ikatan kimia dalam molekul plastik. Ketika terpapar sinar UV, rantai molekuler pecah dan mengatur ulang, menyebabkan bahan berubah warna, mengeras, dan menjadi rapuh, pada akhirnya kehilangan kegunaannya. Lima jenis plastik yang akan kami perkenalkan seperti "pelindung sinar matahari" yang kokoh untuk produk plastik.
Ⅱ. Lima jenis plastik yang tahan terhadap sinar UV?
1. Acrylonitrile - styrene - acrylate (ASA)
Plastik ASA tangguh, tinggi - kekuatan, dampak - resisten, aus - resisten, dan uv - resisten. Ini juga tahan terhadap pelapukan, panas, dan asam lemah dan alkali. Komponen ASA memiliki permukaan yang mengkilap dan mempertahankan warna, kilau, dan sifat mekaniknya bahkan di lingkungan luar. Setelah pencetakan 3D, garis layer mudah untuk dihaluskan. UV - plastik ini dapat digunakan sebagai resin cetakan injeksi atau sebagai cnc - yang dapat diekstrusi atau co - material yang diekstrusi. Kelemahan utama ASA adalah menyerap kelembaban dari waktu ke waktu.
Aplikasi untuk UV - ASA yang resisten termasuk cangkang listrik, fasad komersial, furnitur rumput, barang olahraga, dan peralatan berkebun. UV - plastik ini juga digunakan dalam aplikasi otomotif mulai dari panel eksterior hingga cangkang cermin samping. Jika Anda mempertimbangkan untuk menggunakan AcryLonitrile - butadiene - styrene (ABS) plastik untuk proyek Anda, perhatikan bahwa ABS dan ASA memiliki sifat mekanik yang sama - tetapi tanpa penambahan stabilisator UV, ABS tidak akan menahan degradasi UV.
2. High - kepadatan polietilen (HDPE)
Plastik HDPE menggabungkan stabilitas UV dengan ketahanan kuat dan luas terhadap hujan, angin, salju, dan suhu ekstrem. Tidak seperti ASA, plastik resisten UV - ini tidak menyerap kelembaban atau kelembaban, yang membantu mencegah bahan mengembang, melengkung, atau melemah dari waktu ke waktu. Di antara banyak keunggulan HDPE adalah fleksibilitasnya, sifat ringan, dan kemudahan daur ulang. Selain resistensi kimianya yang sangat baik, HDPE menawarkan resistensi dampak yang unggul, mampu menahan tegangan mekanis tanpa retak atau pecah.
Aplikasi untuk uv - resisten tinggi - kepadatan polietilen (HDPE) termasuk peralatan bermain, furnitur luar ruangan, wadah pertanian, dan tangki penyimpanan air. HDPE juga merupakan bahan bangunan yang umum digunakan untuk struktur luar ruangan, kadang -kadang disebut sebagai kayu plastik, yang memiliki penampilan kayu alami tetapi tidak bertambah usia. Namun, tidak semua HDPE dirancang untuk aplikasi struktural, sehingga desainer harus mempertimbangkan kekuatan lentur dan kekuatan tekan selain resistensi UV.
3. Polycarbonate (PC)
Plastik PC memiliki resistensi dampak yang lebih tinggi daripada HDPE dan dapat menahan perubahan suhu yang signifikan. Bahan resisten UV - ini juga ringan, mudah diproses, isolasi listrik, dan api - resisten. Meskipun polikarbonat 250 kali lebih kuat dari kaca, PC rentan terhadap goresan dan lebih mahal daripada bahan tahan UV - lainnya. Oleh karena itu, saat memilih bahan, perancang bagian harus menyeimbangkan stabilitas UV polikarbonat dengan faktor -faktor lain.
Aplikasi untuk polikarbonat meliputi papan tanda outdoor dan sistem pencahayaan. Difusi LED Khusus - Polikarbonat kelas dirancang untuk menyebarkan cahaya dari lampu LED. Aplikasi struktural plastik polikarbonat termasuk matahari, carport, dan struktur luar ruangan lainnya. Karena sifat isolasi listriknya yang sangat baik dan kemampuan untuk memenuhi persyaratan tahan api -, bahan polikarbonat juga digunakan dalam produk listrik dan elektronik, seperti switchgear outdoor di gardu induk.
4. Polyamideimide (Pai)
UV - PAI yang resisten menggabungkan stabilitas UV dengan ketahanan creep yang sangat baik dan resistensi keausan. Plastik kinerja - yang tinggi ini juga memiliki kekuatan tarik tinggi dan kekuatan tekan, membuatnya cocok untuk beban mekanis. Meskipun PAI menyerap kelembaban dan memiliki sifat mekanik yang relatif keras, ia memiliki ekspansi termal yang rendah dan stabilitas termal yang tinggi, membuatnya cocok untuk komponen yang stabil secara dimensi. PAI dapat digunakan untuk pencetakan 3D dan memiliki kemampuan proses yang baik, tetapi relatif mahal dan menimbulkan tantangan untuk cetakan injeksi.
UV - Aplikasi PAI yang resisten termasuk komponen dan sistem kedirgantaraan dan otomotif, peralatan listrik dan elektronik, dan industri energi hijau. Di sektor dirgantara, PAI digunakan untuk sayap, sayap, dudukan antena, dan kubah radar. Aplikasi listrik dan elektronik termasuk kabel dan konektor. Dalam industri energi hijau, PAI digunakan untuk unit penyimpanan energi baterai {{{4} {4} besar yang menangkap energi dari sumber angin atau matahari untuk - distribusi permintaan.
5. Polyvinylidene fluoride (PVDF)
PVDF adalah plastik - tinggi dengan ketahanan kimia yang sangat baik, retardancy api, dan kemampuan cuaca. Plastik PVDF terutama tersedia dalam dua jenis: homopolimer dan kopolimer. PVDF homopolimer menawarkan kekakuan yang lebih tinggi dan suhu defleksi panas yang lebih tinggi daripada kopolimer PVDF, yang pada gilirannya memberikan kekuatan dampak yang lebih baik dan ketahanan terhadap retak tegangan. Kedua bahan menawarkan stabilitas termal yang sangat baik dan ketahanan kelelahan tinggi di bawah beban siklik.
Cuaca - PVDF yang resisten digunakan dalam aplikasi seperti pelapis panel surya dan permukaan bangunan luar ruangan, termasuk atap logam, fasad, dan dinding tirai. PVDF juga digunakan dalam membran tahan air, film pelindung, dan komponen listrik luar ruangan untuk sistem pengisian kendaraan listrik. Industri yang menggunakan PVDF melalui pencetakan 3D, pemesinan CNC, atau cetakan injeksi meliputi kedirgantaraan, otomotif, peralatan olahraga, pemrosesan petrokimia, dan peralatan semikonduktor.
