Paduan ABS/PA menggabungkan keunggulan ABS dan PA, dan pada saat yang sama memperoleh keunggulan unik yang tidak dimiliki keduanya, seperti: efek matte, peredaman akustik, kekuatan benturan berlekuk paduan hingga 1,000J/m atau lebih, sejauh ini merupakan paduan plastik rekayasa dengan dampak tertinggi! Ruang lingkup penggunaannya meliputi mobil, produk rumah tangga, kacamata, alat tulis, perkakas listrik, dan sebagainya.
Karakteristik dan aplikasi bahan ABS/PA
Saat ini, material ABS/PA terutama digunakan pada komponen periferal dasbor otomotif, seperti panel kontrol pusat, penutup panel instrumen, dan ventilasi AC serta komponen interior lainnya. Material ini tidak hanya memberikan bobot ringan pada komponen trim otomotif, tetapi juga meningkatkan nilai tambah produk secara signifikan karena karakteristiknya yang tidak memerlukan penyemprotan dan dapat didaur ulang.
Selain itu, paduan ABS/PA banyak digunakan dalam peralatan dan rangka olahraga, seperti roda ski sepeda motor, sepatu ski, tumit sepatu, mesin pemotong rumput, PC dan rangka perkakas listrik karena ketahanannya yang sangat baik terhadap benturan suhu rendah dan ketahanan terhadap kelelahan.
Metode untuk meningkatkan kompatibilitas ABS/PA
Karena parameter kelarutan, polaritas, kristalinitas ABS dan PA sangat berbeda, sehingga sistem biner ABS/PA yang diperoleh melalui pencampuran sederhana memiliki kekuatan ikatan antarmuka fase yang rendah, sifat mekanis yang buruk, dan tidak memiliki nilai praktis.
Untuk meningkatkan kompatibilitas ABS dan PA, khususnya untuk meningkatkan afinitas antarmuka antara matriks resin ABS SAN dan PA, terdapat dua cara utama berikut:
1. Kopolimerisasi ABS dengan akrilamida untuk meningkatkan polaritas ABS, dan pada saat yang sama memasukkan gugus asilamino ke dalam ABS untuk meningkatkan adhesi antarmuka antara ABS dan PA melalui ikatan hidrogen. Namun, program ini memiliki nilai praktis yang rendah karena biaya produksi yang tinggi dan sifat antarmuka dibatasi oleh kondisi proses, yang rentan terhadap pemisahan fase sekunder.
2. melalui metode kopolimerisasi cangkok dalam SAN untuk memperkenalkan gugus fungsional yang dapat bereaksi dengan gugus ujung PA, untuk bereaksi dengan prinsip pengurangan kapasitansi tegangan antarmuka, ketika dikenakan gaya eksternal, matriks menghasilkan hasil geser, sifat mekanis. Monomer kopolimer cangkok yang paling umum digunakan adalah MAH (maleic anhydride), GMA (glycidyl methacrylate), IA (imidated acrylic acid).
